研發(fā)增材再制造新技術(shù) 突破傳統(tǒng)技術(shù)難題 ——記蘭州金研激光再制造技術(shù)開發(fā)有限公司
進(jìn)口油漿泵增材再制造過程
蘭州金研激光再制造技術(shù)開發(fā)有限公司是以激光—粉末熔鑄生長、激光顯微積分焊、微弧沉積涂層、激光微弧沉積復(fù)合敷層、粉末冶金燒結(jié)覆層、合金單面焊雙面成型工藝方法、微弧熔焊、激光熔焊、特種焊接和高溫熔焊、修補(bǔ)區(qū)殘余應(yīng)力釋放和表面壓應(yīng)力狀態(tài)建立工藝方法等多種無損修復(fù)技術(shù)為核心的增材再制造企業(yè)。
公司擁有中國科學(xué)院金屬研究所、石化、電力、冶金等單位專家學(xué)者組成的技術(shù)平臺(tái)。并將強(qiáng)度計(jì)算、壽命評(píng)估、無損檢測(cè)、失效分析等一系列新技術(shù)成功地引入傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的修復(fù)行業(yè)中。解決振動(dòng)焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的等一系列工程技術(shù)難題,為解決企業(yè)高溫、高壓、高精度、高轉(zhuǎn)速重大關(guān)鍵設(shè)備部件的腐蝕、氣蝕、磨損、沖刷等問題提供高品質(zhì)的專業(yè)化修復(fù)服務(wù)。
增材再制造是指以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則,以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段,對(duì)廢舊產(chǎn)品進(jìn)行一系列修復(fù)和改造的技術(shù)措施或工程活動(dòng),提倡舊品再生,再制造過程中采用各種維修技術(shù),把損壞、磨損、腐蝕以及斷裂等失效零部件翻新如初,大量節(jié)省了因購置新品、庫存?zhèn)浼⒐芾硪约巴C(jī)等造成的對(duì)能源、原材料和經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi),同時(shí)極大地減少了環(huán)境污染和廢物處理。
值得一提的是,公司研究的高端傳動(dòng)機(jī)械增材再制造工藝開發(fā)與應(yīng)用,采用激光束加熱熔覆材料和基體表面,使所需特殊材料熔焊于零件表面的新型表面改性激光熔覆技術(shù),以解決高值齒輪由于齒輪受力,使用工況等不同,造成的斷齒、齒面磨損、齒面齒合疲勞導(dǎo)致迎面剝落、異物損傷、腐蝕點(diǎn)蝕等損傷難以修復(fù)的問題。該項(xiàng)目優(yōu)勢(shì)在于研究的激光熔覆技術(shù)是國內(nèi)自主研發(fā)技術(shù),解決目前國內(nèi)市場上由于高精密齒輪傳動(dòng)裝置大量依賴進(jìn)口的原因,導(dǎo)致齒輪發(fā)生故障時(shí)不能及時(shí)的修復(fù),造成生產(chǎn)效率降低,嚴(yán)重增大生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間這一關(guān)鍵難題,有效的提升產(chǎn)品性能,延長使用壽命。 公司負(fù)責(zé)人張林平告訴記者,目前該技術(shù)已成功應(yīng)用并推行,突破傳統(tǒng)技術(shù)修復(fù)困難的關(guān)隘,推進(jìn)以修復(fù)件代替新購件,實(shí)現(xiàn)了降本增效,得到用戶的高度肯定和一致好評(píng)。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,渦輪動(dòng)力設(shè)備上的高溫合金葉片在600℃以上以及一定應(yīng)力條件下工作,受到腐蝕、汽蝕、磨損、沖刷造成葉片故障也同樣面臨不能正常工作的問題。高溫合金研發(fā)難度大,其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和嚴(yán)苛的工作環(huán)境對(duì)材料要求很高,高溫合金也因此具有很高的技術(shù)壁壘。而金研激光的激光增材再制造技術(shù),使熔覆粉末在葉片基體上形成有效的熔覆體,該熔覆體的強(qiáng)度和硬度達(dá)到葉片材料性能要求,同時(shí)也能保證熔覆體與基體的結(jié)合強(qiáng)度,完成高溫合金葉片的修復(fù),解決了生產(chǎn)的實(shí)際問題。
“歷經(jīng)十四載的砥礪沉淀,金研人研發(fā)了多項(xiàng)增材再制造新技術(shù)并獲得二十余項(xiàng)專利和多項(xiàng)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì),金研激光與國內(nèi)知名高校、科研院所形成聯(lián)合科研項(xiàng)目,成功打造了金研激光技術(shù)平臺(tái)。”張林平告訴記者,未來,公司將與時(shí)俱進(jìn),與蘭州石化和蘭州理工聯(lián)合成立“石油石化機(jī)械設(shè)備增材再制造技術(shù)應(yīng)用研發(fā)中心”;與此同時(shí),公司計(jì)劃立足蘭州西固,加大增材再制造的創(chuàng)新研發(fā)力度和創(chuàng)新投入。
蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 華靜 文/圖
責(zé)任編輯:王旭偉
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