數(shù)字革命加速演進，如何乘“數(shù)”而行？成為擺在蘭州石化面前一個重大而緊迫的實踐課題。

加快推動數(shù)字賦能，積極塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢——2024年，蘭州石化立足時代背景，著眼未來發(fā)展，進一步以實際行動作出響亮回答。

“智能化不是想不想干，而是必須干，要干出真正的競爭力，以人工智能賦能傳統(tǒng)產業(yè)，激發(fā)出新的活力?！碧m州石化公司執(zhí)行董事、黨委書記徐文學深謀遠慮。

向“智”而行，提升轉型“含金量”

“蘭州石化數(shù)字化轉型項目達到預期效果，在智能化方面的創(chuàng)新與應用達到石化行業(yè)國際先進水平，具備向其他煉化企業(yè)復制推廣的條件。”2024年6月28日，蘭州石化數(shù)字化轉型項目獲得上線驗收專家評審組的高度肯定。

中國石油蘭州石化公司（蘭州石化供圖）

作為集團公司煉化企業(yè)中首個實施的數(shù)字化轉型智能化發(fā)展的項目，面對國內外沒有任何成功經驗可借鑒實際，蘭州石化逆勢突圍，以“建成蘭州石化數(shù)字化轉型試點示范，打造榆林乙烷制乙烯智能工廠”為目標，按照“業(yè)務發(fā)展、管理變革、技術賦能”三大主線，突出以效益最大化為核心的“智能價值鏈”，以精益高效為核心的“智能產品鏈”，以可靠運行為核心的“智能資產鏈”，以協(xié)同共享為核心的“智能創(chuàng)新鏈”，著力打造企業(yè)數(shù)智賦能體系。

一切美好都是奮斗出來的！

這一年，蘭州石化加速煥新，建設完成生產經營、計劃調度、化工銷售、生產運行、工藝技術、用能優(yōu)化、設備管理、安全環(huán)保8個一級場景，22個二級場景和2個技術支撐場景，推動工廠決策模式由金字塔形向扁平化、實時化、全要素閉環(huán)化的數(shù)據(jù)驅動決策模式轉型，數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展成效凸顯。

這一年，蘭州石化發(fā)展新質生產力，加快傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，發(fā)揮引領帶動、關鍵突破和先行示范功能，著力打造煉化一體化智能工廠，總結提煉煉化企業(yè)數(shù)字化轉型方法論，搭建煉化工業(yè)互聯(lián)網平臺，為中國石油其他煉化企業(yè)提供了可復制、可推廣、可深化應用的項目樣板。

向“數(shù)”而行，競逐信息“向新力”

1月10日，在眾人期盼的目光中，蘭州石化大集中ERP系統(tǒng)正式切換上線。

推進大集中ERP系統(tǒng)建設是貫徹落實黨中央加快建設網絡強國數(shù)字中國戰(zhàn)略部署的實際行動，是蘭州石化加快建設黃河流域高質量發(fā)展示范企業(yè)的必由之路，也是補強信息化短板，推進治理體系和治理能力現(xiàn)代化的緊迫任務。

這不是一次簡單的系統(tǒng)升級，而是管理模式的一次革命。

蘭州石化大集中ERP系統(tǒng)正式切換上線（蘭州石化供圖）

作為集團公司大集中ERP首批上線單位，蘭州石化集中力量，連續(xù)奮戰(zhàn)，最終如期完成上線切換。

時間記錄下堅實的腳步：2024年上半年完成第一、二輪單元測試；2024年9月11日完成第三輪集成測試；2024年10月15日，以地區(qū)公司為主導，完成第四輪帶權限測試；2024年11月9日，完成各模塊動靜態(tài)數(shù)據(jù)初始化，開展全業(yè)務鏈驗證；2024年12月7日，分別完成8個模塊的業(yè)務及財務月結；2025年1月10日，大集中ERP項目全面上線……

大集中ERP的上線運行，實現(xiàn)了物流、資金流、信息流及價值流的“四流合一”。

至此，蘊含著企業(yè)發(fā)展“密碼”的數(shù)據(jù)流穿梭在企業(yè)各個業(yè)務支脈，為高效高質開展工作，構建數(shù)字經濟時代核心競爭力創(chuàng)造了無限可能。

向“新”而行，提高發(fā)展“支撐力”

“裝置工藝流程圖與裝置現(xiàn)場流程圖通過二維三維的切換，讓我對裝置設備內部構造有了更加直觀、更加全面地認識！”2024年12月30日，在500萬噸/年常減壓裝置，新員工魏會寧正在跟運行工程師高國寧學習裝置流程。

這一年，蘭州石化完成常減壓區(qū)域智能車間建設，實現(xiàn)了工藝、設備、環(huán)保、安全、質量、現(xiàn)場作業(yè)等專業(yè)精細化管理，深度開展了加熱爐效率、分餾塔水力學、換熱器傳熱系數(shù)等工藝設備工況計算與分析，效果明顯。

蘭州石化建立數(shù)字化賦能清單，制定系統(tǒng)應用規(guī)則，建立考核機制，形成了千人千面崗位賦能平臺。同時，研發(fā)了180多個原子功能，為用戶賦予10大類100多種功能組合，減輕了一線操作、技術和管理人員工作強度，提升了操作和管理水平，員工賦能實現(xiàn)向“數(shù)字化、智能化”模式轉變。

蘭州石化提升操作和管理水平（蘭州石化供圖）

隨著一個個應用場景的“落地”，數(shù)字化觸角逐步延伸至企業(yè)全業(yè)務鏈。

——現(xiàn)場管控由“定期檢查、事后處置”向“快速感知、主動識別”轉變，主營業(yè)務數(shù)字化覆蓋率提升至80%以上；

——生產運行由“分散管理、傳統(tǒng)監(jiān)控”向“集中管理、精準管控”轉變，550萬噸/年常減壓裝置、80萬噸/年連續(xù)重整裝置的高附加值產品收率提高0.07%；

——計劃調度由“條塊化管理”向“一體化管理”轉變，突出整體效益最大化；

——工藝優(yōu)化由“傳統(tǒng)經驗優(yōu)化”向“數(shù)據(jù)模型優(yōu)化”轉變，兩套常減壓裝置報警分別削減46.88%和57.15%；

——能源管理由“計量級、監(jiān)測級”向“分析級、優(yōu)化級”轉變，實現(xiàn)了以節(jié)能降耗為目標的能源優(yōu)化一體化；

——設備管理由“故障性維修”向“預防預知性維修”轉變，高危泵在線監(jiān)控率提升44.2%，儀表巡檢周期從8小時降低至分鐘級；

——經營決策模式由“報表統(tǒng)計”向“數(shù)據(jù)決策”轉變，事前算贏謀布局，事后算準驗成效；

……

數(shù)智引擎激情發(fā)力，科技創(chuàng)新春潮涌動。邁上“再造蘭州石化、再創(chuàng)企業(yè)輝煌”新征程，“高水準打造數(shù)字孿生蘭州石化”的雄心壯志，正激勵新一代蘭州石化人奮勇向前……（王淼）

責任編輯：車丹清